生物質(zhì)顆粒機設備簡(jiǎn)介

生物質(zhì)顆粒機能將農林加工的廢棄物如木屑、秸稈、稻殼、樹(shù)皮等生物質(zhì)為原料，通過(guò)預處理和加工，將其固化成形為高密度的顆粒燃料，是替代煤油的理想燃料，既能節約能源又能減少排放，經(jīng)濟效益和社會(huì )效益。是一種高效、潔凈的可再生能源。生物質(zhì)顆粒機分生物質(zhì)顆粒機分為平模生物質(zhì)顆粒機和環(huán)模生物質(zhì)顆粒機以及更新產(chǎn)品，該產(chǎn)品適合壓制難粘合、難成型的物料，如：稻殼、葵花籽殼、花生殼等各種瓜果殼；樹(shù)枝、樹(shù)干、樹(shù)皮等各種木材下腳料；各種農作物秸稈；橡膠、水泥、灰渣等各種化工原料。應用于飼料廠(chǎng)、木材加工廠(chǎng)、燃料廠(chǎng)、肥料廠(chǎng)、化工廠(chǎng)等，是投資小、見(jiàn)效快的壓縮致密成型設備。

生物質(zhì)顆粒機的分類(lèi)：
燃料顆粒機，分為環(huán)模燃料顆粒機、平模燃料顆粒機、對輥燃料顆粒機;按用產(chǎn)量可分為：小型家用顆粒機，大型生物質(zhì)顆粒機;按原料可分為：秸稈燃料顆粒機，玉米秸稈燃料顆粒機，木屑顆粒機等，花生殼顆粒機，果殼燃料顆粒機等，各種不一樣的燃料顆粒機，以產(chǎn)量和原料不一樣于以分類(lèi)。

產(chǎn)品特點(diǎn)與優(yōu)勢：
操作簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高，用工少。物料適應性強，適應于各種生物質(zhì)原料的成型。雙壓輥制粒室：雙壓輥制粒使產(chǎn)量更高，顆粒成型率更好。整機傳動(dòng)部分選用高品質(zhì)進(jìn)口軸承和油封，確保傳動(dòng)高效、穩定、噪聲低。獨立進(jìn)料系統：進(jìn)料更均勻，不容易起拱；環(huán)形模具，立向結構，利于制粒室散熱降溫。從材質(zhì)、熱處理等工藝上加強主要工作部位的工作強度，從而達到生物質(zhì)顆粒的制粒要求。采用高精度齒輪傳動(dòng)，環(huán)模采用快卸式抱箍型，效率比相對皮帶傳動(dòng)型提高，高精度齒輪傳動(dòng)，選用高品質(zhì)軸承，確保傳動(dòng)高效、穩定、噪音低。性?xún)r(jià)比高，在同類(lèi)設備的基礎上，提高了該機的科技含量和功能，在價(jià)格上充分考慮了廣大用戶(hù)的承載能力，尤其是農民朋友在加工上的成本?？尚刨?lài)、有保障，公司全程提供建廠(chǎng)技術(shù)支持，采取分區域一對一的服務(wù)模式，售后服務(wù)團隊24小時(shí)提供服務(wù)，確保我們每一位客戶(hù)均能正常生產(chǎn)。雙層環(huán)模結構，每個(gè)環(huán)?？梢允褂脙纱?，減少用戶(hù)成本；環(huán)模出現問(wèn)題時(shí)可以及時(shí)更換另一面繼續使用，極大縮短維修時(shí)間；獨創(chuàng )環(huán)?？桌瓤谠O計使顆粒成型更美觀(guān)。獨立的變頻裝置，保證主機能效最大化，產(chǎn)品成型率高，壓輪自動(dòng)調節功能，利用推力軸承雙向旋轉的原理自動(dòng)調節壓力角度,使物料不擠團、不悶機,保證出料成型的穩定。獨立油路冷卻系統，機箱油路獨立油泵風(fēng)冷，有利于降低機箱溫度；外部旋風(fēng)冷卻吸風(fēng)系統，吸收熱量及工作中產(chǎn)生的粉塵，并可以繼續循環(huán)使用，壓輥、主軸等潤滑部位采用自動(dòng)供油泵，實(shí)現自動(dòng)供油保證運轉潤滑和降溫，可實(shí)現不停機自動(dòng)潤滑，極大地提高了壓輥的使用壽命。