立式環(huán)模鋸末顆粒機
立式環(huán)模鋸末顆粒機,操作安全簡(jiǎn)單,產(chǎn)量高,性?xún)r(jià)比好,請認準山東金格瑞顆粒機。
立式環(huán)模結構特點(diǎn):
立式環(huán)模鋸末顆粒機型號參照表:
型號 | 功率(KW) | 顆粒規格(MM) | 環(huán)模內徑(MM) | 產(chǎn)量(T/H) | 外形尺寸(mm) | 重量(T) |
470W | 45kw | Φ4--Φ12 | 470 | 0.7-1 | 1500*1600*1800 | 2.3 |
560W | 90KW | Φ4--Φ12 | 560 | 1.2-1.5 | 2600*1300*2300 | 5.8 |
760W | 160KW | Φ4--Φ12 | 760 | 1.5-2.5 | 2900*1300*2400 | 6.5 |
850W | 220KW | Φ4--Φ12 | 860 | 2.5-3.5 | 3750*1650*3250 | 12.6 |
一、適用范圍
立式環(huán)模型生物質(zhì)鋸末顆粒機,是在國內外同類(lèi)機型技術(shù)的基礎上,由我廠(chǎng)開(kāi)發(fā)、研制的專(zhuān)用制粒設備。是目前國內加工鋸末、秸桿粉顆粒飼料的理想機械,亦可用于加工草顆粒和制糖行業(yè)甜菜廢絲造粒。
二、主要技術(shù)參數
1、生產(chǎn)率(∮8環(huán)模): 0.6~1 t/h(鋸末顆粒)
2、壓模內徑: ∮420 mm
3、壓模工作寬度: 108 mm
4、??字睆剑? ∮6、∮8、∮10
5、壓輥數量: 2個(gè)
6、壓輥外徑: ∮206mm
2、主要結構
(1)整機結構
制粒機由調質(zhì)器、去鐵裝置,壓粒器總成和裝有過(guò)載安全門(mén)的喂料口總成等組成,裝有強制喂料電機和手動(dòng)過(guò)載排放裝置。
整機結構圖
(2)環(huán)模與壓輥
要得到高效率、高品質(zhì)的顆粒,必須正確選擇環(huán)模與壓輥。它是本機的心臟,是關(guān)鍵零部件。環(huán)模由優(yōu)質(zhì)合金鋼或不銹鋼制作而成。壓輥主要由偏心軸、壓輥外殼、軸承間隔環(huán)等組成。我們可根據用戶(hù)的需求提供環(huán)模及壓輥。
(3)主傳動(dòng)
環(huán)模的轉動(dòng)是由電機通過(guò)一對皮帶輪直接驅動(dòng)的。皮帶傳動(dòng)具有較低的噪音以及很強的緩沖能力。我廠(chǎng)使用的高強度窄V帶具有過(guò)載能力強、耐磨、使用壽命長(cháng)的特點(diǎn)。
(4)調質(zhì)器
調質(zhì)器為槳葉式,傳動(dòng)為皮帶傳動(dòng)。側面有添加蒸汽或水的管道,采用法蘭與系統管道連接。經(jīng)過(guò)減壓閥進(jìn)入調質(zhì)器的蒸汽應為干蒸汽,蒸汽壓力在0.2~0.4MPa。
(5)制粒機喂料器
喂料器由上部溜管進(jìn)料,該溜管傾斜底部的活門(mén)裝有永久磁鐵,以便除去物料中含鐵雜質(zhì)。下部裝有過(guò)載安全門(mén),當主電機過(guò)載時(shí),手動(dòng)打開(kāi)安全門(mén)可放料。
(6)溫度計與溫度傳感器
當采用添加蒸氣調質(zhì)時(shí),在調質(zhì)器上應配置溫度計或溫度傳感器。制粒機用手動(dòng)控制或簡(jiǎn)單的負荷控制時(shí),溫度計安裝在蒸汽調質(zhì)器出口一側,可直接觀(guān)察入料的溫度。
(7)制粒機控制系統
制粒機設計為手動(dòng)系統。采用變頻器控制螺旋輸送機的喂料量,可實(shí)現無(wú)級調速;根據制粒機主電機負荷,現場(chǎng)及時(shí)調節喂料量。當主電機超負荷時(shí),及時(shí)手動(dòng)打開(kāi)過(guò)載活門(mén),將從調質(zhì)器來(lái)的物料排出,以減少壓粒室的負荷。
(8)安全裝置
每臺制粒機都裝有下列安全裝置:
a.三角皮帶防護罩
b.制粒室門(mén)限位開(kāi)關(guān);功能:當制粒室門(mén)打開(kāi)時(shí)主電機斷電,維修時(shí)機器不可能意外地被啟動(dòng)。
c.用于安裝環(huán)模的側門(mén)的限位開(kāi)關(guān);功能同b。
d.安全銷(xiāo)限位開(kāi)關(guān);功能:當機器過(guò)負荷,安全銷(xiāo)被剪斷時(shí),機器上的全部電機斷電。
注:b-c中介紹的安全裝置僅僅在電器連鎖系統工作正常時(shí)才能正常工作。因此只有按照電氣原理圖進(jìn)行接線(xiàn),才能得到保護。
附注:本制粒機采用螺旋輸送機喂料,該輸送機采用減速機和鏈傳動(dòng),變頻無(wú)級調速,可獲得不同定量的均勻供料。
3.安裝
制粒機能否無(wú)故障安全運行,很大程度上取決于安裝質(zhì)量。
(1)基礎
制粒機必須安裝在一個(gè)堅固的基礎上,基礎的預埋螺栓應按說(shuō)明書(shū)制作。
制粒機對空間位置的要求見(jiàn)單機小樣圖。
(2)安裝注意事項
為了便于保養機器(更換環(huán)模,定期檢修和清理),機器周?chē)鷳粲凶銐虻目臻g。
(3)電氣安裝
制粒機控制系統的操作元件和顯示元件必須盡量地靠近制粒機的操作側安裝,以方便操做者工作和觀(guān)察。 制粒機的控制方式不同,接線(xiàn)也不同,但不論哪種都應嚴格按照電氣原理圖接線(xiàn)。不論任何情況,各電機必須聯(lián)鎖。
制粒機啟動(dòng)應按下列順序進(jìn)行:
主電機—強制喂料電機—調質(zhì)器電機—喂料螺旋輸送機電機
主電機的電流表應安裝在容易看到的地方,以便檢查制粒機的負荷情況,除此之外應在電流表表盤(pán)上滿(mǎn)負荷電流處做上標記。當安全銷(xiāo)被剪斷時(shí),安全銷(xiāo)支座上的限位開(kāi)關(guān)被撥動(dòng),將立即關(guān)閉制粒機上的所有電機;重新啟動(dòng)前,首先應將安全銷(xiāo)座復位,并重新安裝好安全銷(xiāo)。
電氣控制按照電器線(xiàn)路原理圖接線(xiàn),此圖作單機電器安裝使用,若成套使用時(shí),線(xiàn)路另行設計。接線(xiàn)時(shí)必須注意以下幾點(diǎn):
a. 電機電流表裝在明顯的地方,便于檢查壓粒機負荷情況,而且要在刻度盤(pán)上標出滿(mǎn)負荷電流位置(電流表選擇,讀數為5安培的分辯能力,并提供良好的阻尼)。
b. 安全限位開(kāi)關(guān)的觸點(diǎn)位置要恰當,確保動(dòng)作靈敏,工作可靠。
c. 確保電機裝有聯(lián)鎖安全裝置。
(4)整機調整:
機器和電器柜安裝完畢要進(jìn)行很好的調整:
a.電機的調整要保證電機軸與制粒機主軸之間的平行,使皮帶輪精確的對準,(調整時(shí)去除皮帶輪槽內的油泥和銹斑,減小中心距,以便于上皮帶,安裝皮帶時(shí)取下皮帶罩)。
b.皮帶的張力大小非常重要,直接影響著(zhù)機器性能和皮帶的使用壽命,安裝皮帶時(shí),必須按規定調整合適,以最大限度地傳遞動(dòng)力。
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