760W鋸末顆粒機產(chǎn)品圖解：

原料展示：

內部詳細圖：

專(zhuān)利產(chǎn)品，十余項實(shí)用新型發(fā)明專(zhuān)利

客戶(hù)來(lái)我公司實(shí)地考察：

保養系列（二）

日常維護

1、每班向各潤滑點(diǎn)加油，壓輥更應該按照規定在一周內清洗一次病加入高溫油脂；

2、班前檢查切刀與壓模間距離，保證不小于3mm ；

3、班前檢查壓制室內各螺檢、螺釘和刮刀有無(wú)松動(dòng)現象，特別是傳動(dòng)輪與壓模聯(lián)接的螺釘；

4、開(kāi)車(chē)前檢查壓輥間隙，并合理調整，保證二輥間隙；

5、隨時(shí)檢查有無(wú)漏油現象，及時(shí)更換油封；

6、保持檢器外表清潔。

保養

1、生產(chǎn)過(guò)程中每2小時(shí)在主軸尾部通過(guò)手動(dòng)潤滑泵向壓輥內注2呈復合鈣基潤滑脂，每次壓動(dòng)5-6次；

2、班前對絞龍和攪拌軸承加注2號鈣潤滑油一次；

3、對攪拌減速器沒(méi)半年加注二硫化鉬鋰基潤滑油脂一次；

4、對絞龍軸和攪拌軸的軸承，每?jì)赡晷枨逑磽Q油一次；

5、機器長(cháng)期不用時(shí)，最后要壓制一些不變質(zhì)的油性飼料，充滿(mǎn)?？?。各部位要清量干凈，不得有飼料殘留。機器外表應該擦干凈，并加蓋塑料罩。手動(dòng)潤滑泵的使用和維護注入貯油桶內的潤滑脂必須采用新鮮干凈，針入度不低于26425℃），滴點(diǎn)不低于120℃的潤滑脂，推薦使用2號鋰基潤滑脂（25℃針入度265~295，滴點(diǎn)175℃）； 

6、注油時(shí)為防止油脂中留存空氣，一定要將油脂搗實(shí)，并注滿(mǎn)整個(gè)貯油桶（即注到貯油桶頂部）；

7、潤滑時(shí)采用遞進(jìn)式分配器不須任何操作，即確保兩個(gè)點(diǎn)同時(shí)潤滑；

8、在制粒機正常生產(chǎn)情況下，每隔3小時(shí)，每個(gè)點(diǎn)潤滑一次，每個(gè)潤滑點(diǎn)需扳動(dòng)手柄5次10克）以上；

9、正常生產(chǎn)400小時(shí)后，已形成明顯空隙時(shí)，必須重新注油搗實(shí)裝滿(mǎn)；

10、在正常使用過(guò)程中應經(jīng)常檢查貯油桶內的油脂分布情況，及時(shí)搗實(shí)，除去油脂中的空氣；

11、長(cháng)期不使用加油泵時(shí)，貯油桶內的油脂易干硬，應及時(shí)清理掉待使用時(shí)重新加注新鮮油脂；

12、若要檢查潤滑效果時(shí)，只需旋下壓輥軸前端油嘴，扳動(dòng)油泵手柄，看是否有油脂從油嘴中冒出；

13、當加油系統出現故障需檢修時(shí)，可拆下加油系統，在主軸后端加裝兩只油嘴，用油槍進(jìn)行潤滑。我公司有完善的售后跟蹤服務(wù)體系，確?？蛻?hù)產(chǎn)品正常使用：

1、設備送達指定地點(diǎn)后，我方工程師立刻進(jìn)行設備的安裝調試工作，確保設備按要求立刻投入生產(chǎn)，不會(huì )耽誤客戶(hù)生產(chǎn)要求。

2、公共設備工程師會(huì )對客戶(hù)員工進(jìn)行全方位免費技術(shù)培訓，包教包會(huì )，保證讓客戶(hù)公司員工真正熟練操作設備。

3、自購買(mǎi)設備之日起，如設備出現自身質(zhì)量問(wèn)題，我公司1年內免費保修（因人為操作不當引起的事故除外）。