470W鋸末顆粒機結構簡(jiǎn)圖

原材料：各種類(lèi)型木材，木材下腳料、鋸末、刨花等

車(chē)間實(shí)拍圖：

構造說(shuō)明：

    鋸末顆粒機主要由喂料器、調質(zhì)器、顆粒制造器、調節機構及潤滑系統組成。喂料器由電磁調速電機、減速器、聯(lián)軸器、絞龍軸及絞龍殼體等組成。調速電機是由變頻電機和減速器組成，它與變頻器配合使用，通過(guò)變頻器控制調速電機，可改變其輸出轉速。喂料絞龍由絞龍殼體、絞龍軸和帶座軸承等組成，由可調速電機通過(guò)聯(lián)軸器帶動(dòng)絞龍軸。調質(zhì)器由電機、傳動(dòng)機構、調質(zhì)轉子和殼體、加蒸汽口等部分組成。其功能是注入蒸汽，將配合粉料調質(zhì)到一定的溫度和濕度后送入制粒室制粒。調質(zhì)器殼體由不銹鋼制成。

工作原理：

    鋸末顆粒機主要由主電機、傳動(dòng)機構、轉子、環(huán)模、壓輥、刮刀、切刀組件及機身和門(mén)等組成。經(jīng)調質(zhì)器調質(zhì)的物料，由旋轉喂料錐和前板上兩個(gè)偏轉刮刀將料均勻地送入兩個(gè)壓輥與環(huán)模組成的壓制區，通過(guò)環(huán)模和壓輥兩個(gè)相對旋轉件對粉料逐漸擠壓而擠入環(huán)模中成型，并不斷向外端擠出，由切刀把成型顆粒切成需要的長(cháng)度，最后成型顆粒排出機外。

產(chǎn)品獨特優(yōu)勢：

a、操作簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高，用工少。

b、物料適應性強，原料可以用鋸末、木屑，同樣適應于像農作物秸稈等各種生物質(zhì)原料的成型。

c、雙壓輥制粒室：雙壓輥制粒使產(chǎn)量更高，顆粒成型率更好。

d、整機傳動(dòng)部分選用高品質(zhì)軸承和油封，確保傳動(dòng)高效、穩定、噪聲低。

e、獨立進(jìn)料系統：進(jìn)料更均勻，不容易起拱；環(huán)形模具，立向結構，利于制粒室散熱降溫。

f、從材質(zhì)、熱處理等工藝上加強主要工作部位的工作強度，從而達到生物質(zhì)顆粒的制粒要求。

g、采用高精度齒輪傳動(dòng)，環(huán)模采用快卸式抱箍型，效率比相對皮帶傳動(dòng)型提高，高精度齒輪傳動(dòng)，選用高品質(zhì)軸承，確保傳動(dòng)高效、穩定、噪音低。

h、性?xún)r(jià)比高，在同類(lèi)設備的基礎上，提高了該機的科技含量和功能，在價(jià)格上充分考慮了廣大用戶(hù)的承載能力，尤其是農民朋友在加工上的成本。

i、可信賴(lài)、有保障，公司全程提供生產(chǎn)線(xiàn)整套技術(shù)支持，采取分區域一對一的服務(wù)模式，售后服務(wù)團隊24小時(shí)提供服務(wù)，確保我們每一位客戶(hù)均能正常生產(chǎn)。

j、獨立的變頻裝置，保證主機能效最大化，產(chǎn)品成型率高，壓輪自動(dòng)調節功能，利用推力軸k、承雙向旋轉的原理自動(dòng)調節壓力角度,使物料不擠團、不悶機,保證出料成型的穩定。

k、獨立油路冷卻系統，機箱油路獨立油泵風(fēng)冷，有利于降低機箱溫度；外部旋風(fēng)冷卻吸風(fēng)系統，吸收熱量及工作中產(chǎn)生的粉塵，并可以繼續循環(huán)使用，壓輥、主軸等潤滑部位采用自動(dòng)供油泵，實(shí)現自動(dòng)供油保證運轉潤滑和降溫，可實(shí)現不停機自動(dòng)潤滑，極大地提高了壓輥的使用壽命。

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我公司有完善的售后跟蹤服務(wù)體系，確?？蛻?hù)產(chǎn)品正常使用：

1、設備送達指定地點(diǎn)后，我方工程師立刻進(jìn)行設備的安裝調試工作，確保設備按要求立刻投入生產(chǎn)，不會(huì )耽誤客戶(hù)生產(chǎn)要求。

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