環(huán)模的固定螺栓的螺紋損傷

在環(huán)模的固定螺栓上有臟物

清潔環(huán)模的固定螺栓的螺紋

使用了過(guò)長(cháng)的螺栓和過(guò)薄的U形墊圈

應按規定使用螺栓和U開(kāi)墊圈

耐磨環(huán)的使用壽命太短

使用了其它廠(chǎng)家生產(chǎn)的精度不穩定的環(huán)模

應使用無(wú)錫市布勒公司生產(chǎn)的環(huán)模

制粒機的噪聲大

環(huán)模的固定螺栓和U形墊圈的外形尺寸和質(zhì)量不對

應按規定使用該螺栓和U形墊圈

在上緊環(huán)模的固定螺栓時(shí)，未遵守扭矩的規定

在上緊環(huán)模的固定螺栓時(shí)應遵守有關(guān)的扭矩規定。應使用轉矩扳手

壓輥與環(huán)模的間距調得過(guò)小

將壓輥與環(huán)模的間距調大些

在壓制難以壓制的物料時(shí)使用了較薄的環(huán)模

應使用ROBUSTA－或QUICK－PACK環(huán)模夾緊裝置

主軸承噪聲很大

因使用時(shí)間很長(cháng)（如超過(guò)了4000小時(shí)）后，正常磨損所致

提升環(huán)模架，然后用千分表在耐磨環(huán)和機架之間測量軸承間隙

若工作時(shí)間少于4000小時(shí)則屬非正常磨損，其原因可能是：

  使用了不合適的潤滑脂

應規定使用潤滑脂

不可將幾種潤滑脂混在一起使用

  未遵守有關(guān)潤滑周期和加脂量的規定

應遵守有關(guān)潤滑周期和加脂量的規定

應檢查自動(dòng)加油裝置的使用情況

使用了臟的潤滑脂和加脂裝置

應檢查油槍的使用情況

  當制粒機劇烈振動(dòng)時(shí)，環(huán)模的固定裝置和壓輥的狀態(tài)不好

裝上新的耐磨環(huán)

裝上新的環(huán)模和新的壓輥殼

必要時(shí)也可將舊環(huán)模的內面磨一磨

物料中有很多異物

應設置高效磁鐵，必要時(shí)還應設置去重雜裝置

定期清除環(huán)模中的異物，并將環(huán)模上可能出現的凸起磨平

  當蒸汽添加量很高時(shí)，冷卻器不吸風(fēng)。這樣會(huì )造成以下危險：水與稱(chēng)物料混合后擠入主軸承內

應設置吸風(fēng)裝置

物料內有許多異物

應采用高效磁鐵，必要時(shí)應設置去重雜裝置

使用了由其它公司生產(chǎn)的外形尺寸和質(zhì)量都不符合要求的安全螺栓

應使用無(wú)錫布勒公司生產(chǎn)的安全螺栓

蒸汽設備的疏水器不正常，蒸汽中有水，形成“水錘”

修理好蒸汽設備

換上了新的安全螺栓后制粒機不能起動(dòng)

限位開(kāi)關(guān)的轉換桿仍處在“安全螺栓關(guān)”的位置上

將限位開(kāi)關(guān)的轉桿轉到“工作”的位置上