生物質(zhì)顆粒機生產(chǎn)線(xiàn)
我公司專(zhuān)業(yè)制造生物質(zhì)顆粒機生產(chǎn)線(xiàn)和一系列生物質(zhì)加工成套設備??舍槍蛻?hù)的不同需求設計制造,產(chǎn)品質(zhì)量好價(jià)格低,廣銷(xiāo)國內外市場(chǎng),歡迎您來(lái)電洽談。
產(chǎn)品圖實(shí)拍
保養系列(四)
1)保養與檢查工作的計劃
周期 | 檢查/工作 |
每天; 在更換產(chǎn)品時(shí); 在生產(chǎn)結束時(shí) | 清理進(jìn)料口內磁鐵 清理堵料傳感器的轉翼 檢查溫度傳感器臟的程度 檢查吸風(fēng)裝置臟的程度 清潔機器和環(huán)境 |
工作了50小時(shí)后; 至少每周一次 | 檢查壓輥的調節和磨損情況(在同一壓輥使用了較長(cháng)時(shí)間之) |
每工作了250小時(shí)后; 至少每月一次 | 檢查三角皮帶的張緊情況(第一次應在工作了2小時(shí)和24小時(shí)后進(jìn)行檢查) |
檢查調質(zhì)器內槳葉的磨損情況 | |
調整刮料器與槳葉的磨損情況 | |
檢查刮刀的磨損情況 | |
每工作了1000小時(shí)后; | 檢查環(huán)模在耐磨環(huán)內的位置(間隙) |
至少每個(gè)季度一次 | 檢查主軸承的間隙 |
每次換模后調整壓輪時(shí) | 檢查壓輥軸承間隙 |
在拆卸壓輥時(shí) | 檢查壓輥架主軸上的軸承 |
在拆卸主軸承時(shí) | 檢查隔離環(huán) |
檢查機架中的應急軸承套 |
2)潤滑要求
1、每連續運行4小時(shí)就要至少潤滑一次壓輥。還建議每運行1小時(shí)就給予少量的潤滑(在各流程的結尾給軋輥加黃油――防止物料入內。軋輥中的黃油冷卻時(shí)就會(huì )收縮,結果將料拉入軸承內)
2、每8小時(shí)潤滑一次主軸軸承。
3、每2000小時(shí)或每6個(gè)月?lián)Q一次齒輪箱油。
4、每星期檢查一次喂料器傳動(dòng)裝置的油位,并給軋輥鏈條傳動(dòng)加少許油。
5、每月給調質(zhì)器和喂料器軸的軸承上潤滑油一次。
6、每天給切刀架加潤滑一次,并為了方便手工進(jìn)行潤滑。
使機器保持清潔――吹走灰塵,擦去過(guò)多的油或潤滑油蓄積物。
3)環(huán)模貯存
1、貯存6個(gè)月后,填料必須被沖洗掉并更換掉,太長(cháng)的貯存期使填料硬化并難以除去,這對壓模起動(dòng)有不利影響。
2、經(jīng)常把壓模存放于干燥、潔凈的地方。若保存于足夠濕的地方,任何壓模材料都將腐蝕。覆蓋在貯存壓模上的過(guò)多飼料屑會(huì )吸收和保持水分,開(kāi)始腐蝕過(guò)程,降低壓模壽命并造成啟動(dòng)困難。
3、如果需要在工作中卸下壓模貯存備用,總是沖洗掉剩余飼料,用一種油性且易于去除的原料諸如整壓裂玉米或油性燕麥殼等。壓模中留有配合飼料能在壓??字姓T導腐蝕,并因壓模啟動(dòng)時(shí)不能被沖洗掉而造成破壞。
4)環(huán)模的保管
保管環(huán)模必須認真負責,環(huán)模上的擠壓孔在制造廠(chǎng)采用高速槍鉆加工,光潔度極高。要保持最產(chǎn)量,就必須保持擠壓孔的光潔。從制造廠(chǎng)外運的所有環(huán)模,在擠壓孔內都填滿(mǎn)了油性防腐混合物,不會(huì )生銹或腐蝕。
在完成一次操作后,無(wú)論制粒機是晚上停機還是更換環(huán)模,擠壓孔內都必須填滿(mǎn)油性防腐混合物。它可以用豆粕或玉米加油充分攪拌后制成,或用類(lèi)似材料制成。
實(shí)用新型專(zhuān)利證書(shū)
發(fā)貨現場(chǎng)
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