目前，鋸末顆粒機的材質(zhì)的研究正朝著(zhù)利用廢舊資源來(lái)開(kāi)發(fā)多元素微合金化耐磨鑄鋼、簡(jiǎn)化熱處理工藝以及進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本和提高性能等方向發(fā)展。

隨著(zhù)鋸末顆粒機的低合金耐磨鑄鋼的推廣應用，在建材、冶金、水泥、礦山等部門(mén)已用低合金鑄鋼代替高錳鋼制作球磨機襯板等耐磨零部件，其使用壽命顯著(zhù)增加，取得了可觀(guān)的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益。

鋸末顆粒機的低合金耐磨鋼的特點(diǎn)：

通常鋸末顆粒機的低合金耐磨鑄鋼以高強韌性、高硬韌性著(zhù)稱(chēng)，通過(guò)調整化學(xué)成分和熱處理工藝能在較大范圍內合理匹配低合金耐磨鋼的硬度和韌性等力學(xué)性能，使其滿(mǎn)足不同磨損工況條件下的性能需求．在保證不因脆性而引起斷裂的前提下，鋸末顆粒機的低合金耐磨鑄鋼的耐磨性一般隨硬度的提高而提高，硬度和強度均優(yōu)于耐磨錳鋼，且在非大沖擊磨損工況條件下可代替錳鋼，其塑性、韌性也優(yōu)于耐磨白口鑄鐵，在一定沖擊載荷的磨損工況條件下，其使用壽命高于耐磨白口鑄鐵。

將其與高錳鋼相比，低合金耐磨鋼顯微組織為馬氏體或馬氏體+貝氏體、貝氏體+奧氏體的復相組織，其初始硬度比高錳鋼高，通過(guò)調整碳和其它合金元素含量，不僅能實(shí)現強度和硬度遠高于高錳鋼，其沖擊韌性也僅次于高錳鋼，可在很多應用領(lǐng)域替代高錳鋼。