我們都知道，生物質(zhì)顆粒燃料的原料含水量是鋸末顆粒機壓制燃料顆粒的重要參數，過(guò)高或過(guò)低的含水率都不能夠使原料很好成型。

如果含水率大于17%，會(huì )降低生物質(zhì)的傳熱速度。有一部分熱量會(huì )被這些水分消耗，而蒸發(fā)出來(lái)的水又容易在套筒內形成高壓蒸汽。

如果蒸汽的壓強大于生物質(zhì)與筒壁摩擦力，就會(huì )使壓成型的生物顆粒分散，從套筒里蹦出，這就是所謂的放炮現象。

放炮現象大都發(fā)生在顆粒機剛運行時(shí)候，所以在生產(chǎn)中注意以下幾個(gè)方面就能有效避免放炮現象。

1.生產(chǎn)過(guò)程中，嚴格控制加熱的溫度，溫度不能過(guò)高。在喂料時(shí)，盡量定量喂料，過(guò)多時(shí)會(huì )使物料出現推不動(dòng)問(wèn)題，太少了又降低生產(chǎn)效率。根據平時(shí)經(jīng)驗把我喂料量。

2.生產(chǎn)結束前，在料筒內放含水量高的原料，讓原料不能成型。這樣能夠有效防止未被擠出的成型燃料在成型塔冷卻。下一次生產(chǎn)時(shí)，出料就相對容易了。

只要根據這些建議進(jìn)行改進(jìn)，相信鋸末顆粒機加工燃料顆粒過(guò)程中就不會(huì )出現放炮的情況了。