顆粒機廠(chǎng)家講解一下鋸末顆粒機不造粒的常見(jiàn)原因及排除方法。

1、鋸末顆粒機產(chǎn)量過(guò)低，甚至不產(chǎn)粒，或出粉量多。雖然這個(gè)問(wèn)題并不經(jīng)常出現，但如果出現，說(shuō)明你在鋸末顆粒機制粒的研磨過(guò)程中沒(méi)有把壓輪和磨盤(pán)打磨好。出現類(lèi)似問(wèn)題的原因也可能是剛開(kāi)始使用鋸末顆粒機時(shí)磨盤(pán)的磨孔光潔度不好。磨盤(pán)用磨料磨碎后或使用一段時(shí)間后，鋸末顆粒機的產(chǎn)量將達到正常產(chǎn)量。

2、如果加工的原料中水分含量控制不好，也會(huì )影響顆粒機的出料。原料中的水分應控制在13%-20%。

3、鋸末顆粒機壓輪與磨盤(pán)間隙過(guò)大，這也可能是顆粒機不排料的原因之一。調整鋸末顆粒機壓輪與磨盤(pán)間隙的方法是用一只手擰緊壓輪并調整相應的螺栓，直到兩側的壓輪不能用力晃動(dòng)并稍緊，即表示鋸末顆粒機的壓砂輪和磨盤(pán)已經(jīng)調整到位。

這些原因可能是鋸末顆粒機不造粒的基本原因。面對鋸末顆粒機常見(jiàn)的問(wèn)題，顆粒機廠(chǎng)家建議的解決方案也很簡(jiǎn)單。首先要優(yōu)化?？?，使鋸末顆粒機工作一段時(shí)間后適應環(huán)境，然后才能解決。如果加工的原料中水分過(guò)多，只能在陽(yáng)光下曬干，如果水分過(guò)少，則需要補充適量的水分。只有原料保持一定的水分，才能發(fā)揮鋸末顆粒機的干燥催熟作用，才能使鋸末顆粒機的出料順暢。