壓輥挾入點(diǎn)或者說(shuō)顆粒在軋輥和壓模間的楔形區是鋸末顆粒機制粒過(guò)程的真正中心，在制粒過(guò)程中幾乎所有其它設備都是它的輔助設備，具體的三個(gè)壓力點(diǎn)：

1、作用于物料上的軋輥將物料擠壓入木屑顆粒機壓模內。

2、壓模自身的阻力能阻止料流通過(guò)壓模上的孔。

3、由輥子施加的壓力同配方中自身產(chǎn)生的摩擦壓力相結合。

這個(gè)壓力使物料擠壓并防止物料在輥子的前面沿著(zhù)壓模的表面噴射出來(lái)，當控制的調整值和增大制粒機的進(jìn)料量或者需要提高變速傳動(dòng)時(shí)，就要有較大的動(dòng)力把物料推入楔形區，而不是落入制粒室內，反之容易導致制粒機堵塞，這種堵塞的飼料團會(huì )在輥子的前面形成，使輥子的碾磨推入壓?？變鹊哪芰κ茏?。

因此，要防止物料猛增進(jìn)入制粒箱內。

另一方面，進(jìn)入壓輥挾入點(diǎn)和通過(guò)壓模表面時(shí)，物料的分配是非常重要的，如果分配不當料層太厚，會(huì )再次防礙軋輥推動(dòng)物料進(jìn)入壓孔的能力，生產(chǎn)量必然降低，這就是為什么要定期對軋輥進(jìn)行調整。流經(jīng)的物料導致壓模磨損，離軋輥越來(lái)越遠，與此同時(shí)，鋸末顆粒機的操作人員需要對周?chē)臏囟?、濕度、配方變化、配料組分的調質(zhì)和這些拼料的結合或吸收水含量以及輔助的機械進(jìn)行多次調整。