鋸末顆粒機出料的快慢有哪些因素決定？因素較多，所以需要逐一排查才能找到原因。

1、鋸末顆粒機壓輪進(jìn)灰或潤滑油失效造成的壓輪轉動(dòng)沉重。

這種現象較為常見(jiàn)，造成壓輪轉動(dòng)速度忽快忽慢，影響出料速度。因此，用戶(hù)在應經(jīng)常檢查壓輪的工作狀況，避免出現這種情況

2、物料含水率不均。

正常生產(chǎn)時(shí)物料的含水率發(fā)生變動(dòng)后，使得較濕的物料需要在制粒室受熱蒸發(fā)水分后才能受壓輪滾壓成型出料，有一定的水分蒸發(fā)時(shí)間，在水分蒸發(fā)前，出料往往很慢，出現這種情況可以通過(guò)調整物料含水率來(lái)解決問(wèn)題。

3、鋸末顆粒機傳動(dòng)部件磨損嚴重。

當軸承等傳動(dòng)部件有了較為嚴重的磨損時(shí)，也會(huì )出現出料粒速度不均勻的現象，這就需要更換部件了。

4、物料尺寸大小問(wèn)題。

物料尺寸大小如果處理不合理，對出料速度度會(huì )有較大的影響，大塊物料進(jìn)入制粒室需要經(jīng)過(guò)壓輪的反復滾壓才能進(jìn)入模具孔內，因此要調整物料的尺寸到合適的大小。標準的物料需要通過(guò)6-10mm的粉碎機篩網(wǎng)為佳。

5、顆粒機新模具。

模具初次使用，?？坠鉂嵍炔?需要用麩皮、細沙、機油按一定的比例混合均勻，對模具進(jìn)行合理、耐心、細致、充分的研磨，研磨三十分鐘至一小時(shí)后不用停機可直接投料生產(chǎn)，生產(chǎn)結束后，用少量麩皮拌合食用油再擠壓一兩分鐘，讓油料充滿(mǎn)模具孔，以使下次工作時(shí)開(kāi)機就能投料生產(chǎn)，這樣做既保養模具，降低能耗，又能增加產(chǎn)量。

6、如果研磨后產(chǎn)量鋸末顆粒機還是低，就要考慮環(huán)模的壓縮比是否和生產(chǎn)的原料匹配，環(huán)模壓縮比過(guò)大，顆粒壓出來(lái)太硬，產(chǎn)量也低，環(huán)模壓縮比過(guò)小，木屑顆粒壓出來(lái)不成型，那重新改環(huán)模壓縮比；因為生產(chǎn)廠(chǎng)家的壓縮比是根據企業(yè)當地原料設計，木屑材質(zhì)的軟硬程度存在差異，所以需要調整模具的壓縮比。

7、如果鋸末顆粒機已經(jīng)正常生產(chǎn)過(guò)一段時(shí)間突然產(chǎn)量下降，那就要檢查環(huán)模內壁錐孔是否磨損，壓輥是否磨損，再檢查環(huán)模是否失圓，有些劣質(zhì)環(huán)模會(huì )出現內孔粗糙，環(huán)模失圓而導致出料不光滑，顆粒不均勻，而且出料困難，產(chǎn)量也低；還會(huì )造成制粒機工作無(wú)力，電流不穩，使產(chǎn)量降低。

通過(guò)以上7項檢查，如果你的問(wèn)題還是沒(méi)有得到解決，可以咨詢(xún)山東金格瑞工程師為您具體情況具體分析了13805418106。