國內生物質(zhì)木屑顆粒機設備是將作物秸稈、稻殼、木屑等農林廢棄物粉碎后,送人成型器械中,在外力作用下,壓縮成需要的形狀.然后,作燃料直接燃燒,也可進(jìn)一步加工,形成生物炭.也可以作為飼料.目前,國內研究和開(kāi)發(fā)出的木屑顆粒機設備生產(chǎn)出的成型顆?？梢詰糜诎l(fā)電廠(chǎng)以及飼料廠(chǎng).

目前,國內所生產(chǎn)的木屑顆粒的形狀主要有棒狀、塊狀和顆粒狀.這幾種形狀燃料的加工方法均為傳統生產(chǎn)方法,普遍存在著(zhù)設備能耗過(guò)高、磨損嚴重和使用壽命短等問(wèn)題.以生產(chǎn)顆粒狀燃料方法為例,它與現有的生產(chǎn)顆粒狀飼料的方法相似,即原料從木屑顆粒機設備的環(huán)模內部加入,經(jīng)壓輥碾壓擠出環(huán)模而成顆粒狀.

該工藝流程需要消耗大量能量,首先是顆粒壓制成型過(guò)程中,壓強達到50～100MPa,原料在高壓下發(fā)生變形、升溫,溫度可達100～120℃,電動(dòng)機的驅動(dòng)需要消耗大量的電能.其次是原料的含水率要求在12%左右,為了達到這個(gè)含水率,很多原料要烘干以后才能用于制粒;再者是壓制出來(lái)的熱顆粒需要冷卻,然后才能進(jìn)行包裝.這些工藝流程均需消耗大量能量. 要解決上述問(wèn)題,可通過(guò)下列途徑.一是加大科研投入,積極研發(fā)新工藝和新設備,降低能耗,減少生產(chǎn)成本.二是引進(jìn)國外先進(jìn)設備,消化吸收,形成產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn).三是政府扶持,對研制開(kāi)發(fā)單位和用新型生物質(zhì)能用戶(hù)進(jìn)行補貼,降低產(chǎn)品使用成本.

生物質(zhì)木屑顆粒機設備還能夠均勻的壓制各種玉米秸稈、稻草、稻殼、麥草、麥殼、麥康、豆秸稈、棉花秸桿等生物質(zhì)原料,以圓周運動(dòng)為原理,模板、壓輥采用優(yōu)質(zhì)合金鋼經(jīng)特殊處理,主軸及平模在摩擦力作用下,帶動(dòng)壓輥自轉,物料在壓輥與模板之間高溫糊化,蛋白質(zhì)凝固變性,在壓輥擠壓下從?？字信懦?顆粒機制成的顆粒經(jīng)甩料盤(pán)送出機外,通過(guò)切口可調顆粒長(cháng)短,是養殖場(chǎng)、飼養專(zhuān)業(yè)戶(hù)為降低養殖成本.

當今開(kāi)發(fā)利用生物質(zhì)能顯得尤為重要.據專(zhuān)家預測,生物質(zhì)能源極有可能成為未來(lái)可持續能源系統重要組成部分,到下世紀中葉,采用新技術(shù)生產(chǎn)的各種生物質(zhì)替代燃料將占全球總燃料消耗的40%以上.由于生物質(zhì)是可再生能源,因此日益受到各國的重視.